Алюминиевые отливки

На ОАО «Минский моторный завод» имеется цех алюминиевого литья, мощностью 9,0 тысяч тонн в год алюминиевых отливок в основном моторной группы. Применяемые сплавы – АК9, АК9ч, АК9п, АК12М2МгН, АК5М4.На предприятии внедрено 3 способа получения алюминиевых отливок: литье в кокиль, литье под низким давлением и литье под высоким давлением. Разработана технология производства деталей узлов трения из композиционных алюминиевых материалов, предназначенных для использования взамен дорогостоящих бронз, латуней, алюминиево-оловянистых сплавов, позволяющих увеличить ресурс работы техники, повысить эксплутационные характеристики, снизить массу.
Мощности литейного цеха позволяют выпускать в год до 5,0 тысяч тонн алюминиевых отливок, изготавливаемых литьем в кокиль и литьем под низким давлением, а также 4,0 тысячи тонн отливок под высоким давлением.
Участок кокильного литья оснащен как универсальными машинами, так и машинами специального назначения. Участок литья под высоким давлением укомплектован машинами различной мощности с горизонтальной и вертикальной камерами прессования, в цехе имеются машины литья под низким давлением.
В основном отливки предназначены для моторного производства. Большая группа отливок выпускается без использования песчаных стержней, но имеется целый ряд отливок, таких например, как впускные коллектора, различного рода патрубки, которые изготавливаются с применением песчаных стержней. Изготовление стержней осуществляется на полуавтоматах в нагреваемой оснастке.
Основная номенклатура выпускаемых отливок – это отливки поршней, в том числе с нирезистовой вставкой (см. рис.1), картера (см. рис.2), патрубки, коллектора, корпуса насосов, цилиндры, шатуны и так далее (см. рис.3,4,5). Вес отливок: от 0,1кг до 20,0кг.

  Рис. 1

Рис. 2

Рис. 3

Рис. 4                                                        Рис. 5

В настоящее время имеются свободные мощности по производству алюминиевого литья, по желанию заказчика предлагаем изготовление литейной оснастки силами собственного инструментального производства.
Приглашаем к сотрудничеству. 

Контактный телефон:  8-017-218-32-06,  ogmet.mmz@gmail.com

Версия для печати